包裝紙箱膠印生(shēng)産中噴(pēn)粉量怎麽控制

包裝(zhuāng)印刷中噴粉量(liàng)的控(kòng)制應以印品反面不粘髒(zāng)爲準，訂(dìng)做紙箱過程中不同印品所對應噴粉量的設定值不同。此外現(xiàn)狀及(jí)趨勢，在不導緻印品(pǐn)反面發生粘髒現象的前提下，噴粉量應(yīng)盡量調度得小些，這樣有利于職工的後(hòu)期覆膜、磨光、過油等印後加工工序的順(shùn)利操作，然後下降加(jiā)工難度及廢品率。

一般，一般四色印刷的噴粉量設(shè)定值爲0.3×30百分之；大面積實地印刷的(de)噴粉量設定值需求加大一些；關于(yú)需求進行二次印刷(shuā)的印品印後工藝，噴粉量設定值應盡或許控制在0.2×20百分之以下；印刷金銀卡紙時，噴粉量設定值需求控制在0.6×60百分之以上(shàng)；印刷墨量相一同，灰底白卡紙的(de)噴粉量應比白底白卡紙的噴粉量大(dà)一些。

一般油墨的單調(diào)方法有三種(zhǒng)，即氧化結膜單調、滲透單調和揮發性單調，且均需通過必定時間（一般爲4~8小時）才華完全單調耗材，因(yīn)此一般油墨印刷過程(chéng)中(zhōng)要特别注(zhù)意防止粘髒現象的發生。一旦發(fā)生粘髒現象，應及時加大噴粉量來予以調(diào)度，并(bìng)通過(guò)調小收(shōu)紙部分電扇風力(lì)的方法，使紙張平穩落下完結收紙。

别的，還有一個檢查噴粉量大小的小竅門EFI,即将印刷深（如黑色）油墨的組的(de)水輥擡起，其他組堅(jiān)持離壓情況，深色組單獨靠版進行滿版印刷。由于噴粉顆粒爲白，因此能夠清楚地看到噴粉量的大(dà)小，也可檢查噴粉口是否(fǒu)存在堵塞現象。對報紙、雜志進行四色印刷時認證(zhèng)，還能夠用此方法來檢查(chá)文字印刷色組的橡(xiàng)皮布是否被壓壞，然後防止文字破(pò)損。